“10、9、8……3、2、1”，8月23日，大港油田绿电公司智能配电台区，高低压停送电操作“一键顺控”为23名来访者带来了新鲜的感官冲击，“与传统的就地登杆相比，操作时间只需10秒钟，效率提升了99%以上。”讲解员的话音一落，就获得了满堂掌声和称赞声。

2023年以来，大港油田联合相关科技公司，经过反复试验及联合科研攻关，成功实现了配电台区“一键顺控”技术的创新研发及实践落地，这一突破是这个油田结合自身生产实际独创研发的新技术，填补了技术空白，也一举实现了油气田配电台区高、低压自主“一键顺控”的电力难题。‍

矢志创新

用科技改变现实生产

电网的快速发展对自动化水平要求越来越高，但实际情况却与需求存在差距。以6～10千伏配网停送电操作为例，仍需就地实施，且部分设备还要登杆作业。同时，现场操作还存在不同程度的风险——倒闸操作时间长，设备距地面4米以上，操作工具现场组装，倒闸操作效率低；应急处置无法实现，如遇突发状况，由于地理位置关系，无法快速对配电台区采取紧急处置；人工登杆操作不当会出现打火、爆燃事故；恶劣极端天气禁止现场操作，无法及时对故障台区进行停电维修，严重影响油田电网的供电可靠性。此外，研究发现，市场现有电动开合闸设施均局限于单电压等级、单项操作，仅解决了登杆作业问题，但开合闸操作时仍需要现场就地遥控。对此，科研人员把主攻方向瞄定在台区的全系统高低压顺序操作上。

以此为基点，大港油田以科技促生产、创新提效率为指导，积极构建智能化管理体系，打造新型电力业务。通过一年开发研究，融合电力安全工作规程详细要求、现场鸟害防治、设备设施防误动、远端安全调控等实际，构建了智能配电台区“一键顺控”结构模型、控制逻辑模型、关键控制点等重要技术要点，实现了配电台区远程“一键顺控”关键工艺设计。

试验表明，“一键顺控”技术能显著提升作业效率，减少操作时间、提升配网系统开合闸作业安全性、提高工作效率，从而提高油田生产供电保障水平，保障油气稳产上产。

攻关破题

实现电网数智化跃升

“一键顺控”是大港油田形成的配电网“云端”数智化新成果，也是电网从数字化到智能化发展的一项重要技术突破。随着数智化转型智能化发展步伐的不断加快，新型电力系统在科研探索运用的深度逐步深入。

为推进科研成果落地，科研人员致力于贴合油田电网实际实施一体化开发，借助油田电网改造项目将“智能配电台区一键顺控”技术进行试点应用，完成技术成果从室内合成到电网生产现场安装应用的跨越，在实践中进一步升级技术。

“一键顺控”技术以“云端”平台、电动终端设备为基础，在符合配电系统高低压停送电操作的顺控逻辑、电力安全工作规程要求、典型操作票安全管控规范、通信安全及操作双确认等各项要求的前提下，从顺控逻辑、云平台功能设计、电力安全工作规程嵌入自动化管理、执行机构研发等进行全面研究并实现集成。此外，这项技术还可以远程在线观察到顺控配电台区高低压侧的执行效果。

目前，这项技术已申报国家相关专利，具有中国石油自主知识产权的智能台区一键顺控技术，是我国配网数智化发展建设技术领域创新的又一重要成果，为我国油气田的电力保障能力提升增添了新动力。

项目组负责人介绍，一键顺控技术将于今年底在油区配电网中推广，大大提高供电的稳定性、安全性、时效性，为油气生产生活用电及光伏发电等用电场景提供强有力的支撑。